Nous sommes l'un des plus grands fabricants mondiaux de panneaux en nid d'abeille.
Fournir des solutions innovantes pour les industries les plus cruciales du monde.
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Pour les concepteurs exigeant une résistance mécanique maximale avec une excellente résistance à la corrosion, le nid d'abeilles en aluminium DURA-CORE® II 5056 est le matériau léger de choix.
Avant le collage, la feuille est nettoyée et traitée à l'aide d'un revêtement de conversion chimique exclusif. Le nid d'abeilles résultant présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements hostiles, en particulier le brouillard salin. La perte de poids typique après 30 jours dans le brouillard salin (selon la norme ASTM B-117) est de 15 mg/ft2 (161,4 mg/m2), tandis que l'AMS-C-7438 permet jusqu'à 125 mg/ft2 (1345,0 mg/m2).
Nous produisons une large gamme de tailles et de densités de cellules, garantissant que le bon produit sera disponible pour votre application. Combinés à notre capacité à fabriquer sur mesure des types de noyaux spécifiques, ainsi qu'à nos capacités de traitement spécial, nous pouvons vous expédier des détails de noyaux de n'importe quelle forme, taille, densité ou contour dont vous avez besoin.
Pour les applications légères nécessitant une résistance mécanique maximale et une excellente résistance à la corrosion à une bonne valeur, DURA-CORE® II 5056 est le meilleur matériau de noyau structurel polyvalent.
Standard | Maximum | Tolérance | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
pouces | millimètre | pouces | millimètre | pouces | millimètre | |
Ruban (L) | 48 | 1219 | 100 | 2540 | +2.0 / -0.0 | +50.8 / -0.0 |
Transversal (W) | 96 | 2438 | 144 | 3658 | +4.0 / -0.0 | +101.6 / -0.0 |
Épaisseur (T) | 35 | 889 | ||||
jusqu'à 4 pouces (102 mm) T | ±0,005 | ±0,127 | ||||
plus de 4 pouces (102mm) T | ±0,062 | ±1,575 | ||||
Densité | voir tableau des caractéristiques mécaniques | ±10% | ||||
Taille de cellule | voir tableau des caractéristiques mécaniques | ±10% |
Substrat : 5056 aluminium
Enrobage: Dura-revêtement
Lors de la commande, veuillez spécifier DURA-CORE® II 5056 en utilisant le format suivant :
Exemple : DUR – 5056 – 3.1 – 3/16 – N – E, où
Produit | Alliage | Densité | Taille de cellule | Perforé ou non perforé | Développé ou non développé |
---|---|---|---|---|---|
DUR | 5056 | 3.1 | 3/16 | P ou N | E ou U |
Caractéristiques mécaniques (valeurs typiques - unités américaines) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Résistance à la compression stabilisée | Force d'écrasement | Résistance au cisaillement | Module de cisaillement | ||||||
psi | psi | psi | ksi | ||||||
L | O | L | O | ||||||
75 °F | 350 °F | 75 °F | 75 °F | 350 °F | 75 °F | 350 °F | 75 °F | ||
3.1 – 1/8 – .0007 | 355 | 230 | 180 | 255 | 170 | 160 | 110 | 32 | 16 |
4.5 – 1/8 – .0010 | 700 | 480 | 320 | 450 | 274 | 260 | 180 | 51 | 25 |
6.1 – 1/8 – .0015 | 1210 | 780 | 550 | 700 | 425 | 410 | 245 | 77 | 37 |
8.1 – 1/8 – .0020 | 1920 | 1350 | 850 | 960 | 590 | 575 | 340 | 112 | 50 |
10.0 – 1/8 – .0025 | 2200 | 1625 | 1200 | 1190 | 830 | 675 | 455 | 140 | 60 |
12.0 – 1/8 – .0030 | 3250 | 1950 | 1550 | 1725* | 1430* | 1025* | 465* | 160 | 75 |
2.6 – 5/32 – .0007 | 270 | 160 | 130 | 205 | 130 | 120 | 90 | 24 | 12 |
3.8 – 5/32 – .0010 | 510 | 350 | 230 | 340 | 230 | 200 | 175 | 41 | 20 |
5.3 – 5/32 – .0015 | 875 | 625 | 435 | 560 | 370 | 335 | 230 | 64 | 31 |
6.9 – 5/32 – .0020 | 1350 | 1040 | 660 | 775 | 525 | 440 | 300 | 91 | 42 |
2.0 – 3/16 – .0007 | 205 | 115 | 80 | 145 | 100 | 87 | 70 | 17 | 9 |
3.1 – 3/16 – .0010 | 420 | 230 | 180 | 270 | 170 | 155 | 110 | 32 | 16 |
4.4 – 3/16 – .0015 | 675 | 475 | 310 | 435 | 260 | 250 | 170 | 50 | 24 |
5.7 – 3/16 – .0020 | 1010 | 730 | 480 | 570 | 410 | 335 | 225 | 70 | 34 |
6.9 – 3/16 – .0025 | 1250 | 1025 | 660 | 765 | 525 | 450 | 300 | 91 | 42 |
1.6 – 1/4 – .0007 | 115 | 80 | 60 | 92 | 70 | 62 | 40 | 13 | 6 |
2.3 – 1/4 – .0010 | 270 | 150 | 120 | 185 | 110 | 105 | 75 | 21 | 11 |
3.4 – 1/4 – .0015 | 490 | 300 | 190 | 300 | 190 | 180 | 125 | 35 | 18 |
4.3 – 1/4 – .0020 | 630 | 460 | 300 | 410 | 255 | 235 | 160 | 48 | 24 |
5.2 – 1/4 – .0025 | 830 | 625 | 380 | 500 | 360 | 310 | 195 | 62 | 30 |
6.0 – 1/4 – .0030 | 1000 | 775 | 525 | 640 | 415 | 375 | 240 | 75 | 36 |
7.9 – 1/4 – .0040 | 1580 | 1300 | 820 | 900 | 565 | 540 | 330 | 108 | 49 |
2.3 – 3/8 – .0015 | 230 | 150 | 120 | 175 | 110 | 100 | 75 | 21 | 11 |
3.0 – 3/8 – .0020 | 350 | 220 | 160 | 250 | 165 | 150 | 100 | 30 | 15 |
3.7 – 3/8 – .0025 | 450 | 325 | 220 | 325 | 225 | 190 | 130 | 40 | 20 |
4.2 – 3/8 – .0030 | 550 | 410 | 290 | 395 | 260 | 225 | 155 | 47 | 23 |
5.4 – 3/8 – .0040 | 850 | 650 | 450 | 565 | 390 | 325 | 200 | 66 | 32 |
Pour les valeurs minimales, veuillez consulter AMS-C-7438. *Cisaillement du faisceau
Caractéristiques mécaniques (valeurs typiques - unités américaines) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Résistance à la compression stabilisée | Force d'écrasement | Résistance au cisaillement | Module de cisaillement | ||||||
lb/pi3 – pouces – pouces | MPa | MPa | MPa | MPa | |||||
L | O | L | O | ||||||
23°C | 177°C | 23°C | 23°C | 177°C | 23°C | 177°C | 23°C | ||
3.1 – 1/8 – .0007 | 2.45 | 1.59 | 1.24 | 1.76 | 1.17 | 1.10 | 0.76 | 221 | 110 |
4.5 – 1/8 – .0010 | 4.83 | 3.31 | 2.21 | 3.10 | 1.89 | 1.79 | 1.24 | 352 | 172 |
6.1 – 1/8 – .0015 | 8.34 | 5.38 | 3.79 | 4.83 | 2.93 | 2.83 | 1.69 | 531 | 255 |
8.1 – 1/8 – .0020 | 13.24 | 9.31 | 5.86 | 6.62 | 4.07 | 3.96 | 2.34 | 772 | 345 |
10.0 – 1/8 – .0025 | 15.17 | 11.20 | 8.27 | 8.20 | 5.72 | 4.65 | 3.14 | 965 | 414 |
12.0 – 1/8 – .0030 | 22.41 | 13.44 | 10.69 | 11.89* | 9.86* | 7.07* | 3.21* | 1103 | 517 |
2.6 – 5/32 – .0007 | 1.86 | 1.10 | 0.90 | 1.41 | 0.90 | 0.83 | 0.62 | 165 | 83 |
3.8 – 5/32 – .0010 | 3.52 | 2.41 | 1.59 | 2.34 | 1.59 | 1.38 | 1.21 | 283 | 138 |
5.3 – 5/32 – .0015 | 6.03 | 4.31 | 3.00 | 3.86 | 2.55 | 2.31 | 1.59 | 441 | 214 |
6.9 – 5/32 – .0020 | 9.31 | 7.17 | 4.55 | 5.34 | 3.62 | 3.03 | 2.07 | 627 | 290 |
2.0 – 3/16 – .0007 | 1.41 | 0.79 | 0.55 | 1.00 | 0.69 | 0.60 | 0.48 | 117 | 62 |
3.1 – 3/16 – .0010 | 2.90 | 1.59 | 1.24 | 1.86 | 1.17 | 1.07 | 0.76 | 221 | 110 |
4.4 – 3/16 – .0015 | 4.65 | 3.28 | 2.14 | 3.00 | 1.79 | 1.72 | 1.17 | 345 | 165 |
5.7 – 3/16 – .0020 | 6.96 | 5.03 | 3.31 | 3.93 | 2.83 | 2.31 | 1.55 | 483 | 234 |
6.9 – 3/16 – .0025 | 8.62 | 7.07 | 4.55 | 5.27 | 3.62 | 3.10 | 2.07 | 627 | 290 |
1.6 – 1/4 – .0007 | 0.79 | 0.55 | 0.41 | 0.63 | 0.48 | 0.43 | 0.28 | 90 | 41 |
2.3 – 1/4 – .0010 | 1.86 | 1.03 | 0.83 | 1.28 | 0.76 | 0.72 | 0.52 | 145 | 76 |
3.4 – 1/4 – .0015 | 3.38 | 2.07 | 1.31 | 2.07 | 1.31 | 1.24 | 0.86 | 241 | 124 |
4.3 – 1/4 – .0020 | 4.34 | 3.17 | 2.07 | 2.83 | 1.76 | 1.62 | 1.10 | 331 | 165 |
5.2 – 1/4 – .0025 | 5.72 | 4.31 | 2.62 | 3.45 | 2.48 | 2.14 | 1.34 | 427 | 207 |
6.0 – 1/4 – .0030 | 6.89 | 5.34 | 3.62 | 4.41 | 2.86 | 2.59 | 1.65 | 517 | 248 |
7.9 – 1/4 – .0040 | 10.89 | 8.96 | 5.65 | 6.21 | 3.90 | 3.72 | 2.28 | 745 | 338 |
2.3 – 3/8 – .0015 | 1.59 | 1.03 | 0.83 | 1.21 | 0.76 | 0.69 | 0.52 | 145 | 76 |
3.0 – 3/8 – .0020 | 2.41 | 1.52 | 1.10 | 1.72 | 1.14 | 1.03 | 0.62 | 207 | 103 |
3.7 – 3/8 – .0025 | 3.10 | 2.24 | 1.52 | 2.24 | 1.55 | 1.31 | 0.90 | 276 | 138 |
4.2 – 3/8 – .0030 | 3.79 | 2.83 | 2.00 | 2.72 | 1.79 | 1.55 | 1.07 | 324 | 159 |
5.4 – 3/8 – .0040 | 5.86 | 4.48 | 3.10 | 3.90 | 2.69 | 2.24 | 1.38 | 455 | 221 |
Pour les valeurs minimales, veuillez consulter AMS-C-7438. *Cisaillement du faisceau
Ce produit peut être utilisé et appliqué en toute sécurité lorsque les précautions recommandées sont suivies. Avant d'utiliser ce produit, lisez et comprenez les Fiche de données de sécurité (FDS), qui fournit des informations sur les risques sanitaires, physiques et environnementaux, les précautions de manipulation et les recommandations de premiers secours. Pour usage industriel uniquement. Garder loin des enfants. Des informations supplémentaires peuvent être trouvées à: www.thegillcorp.com. Pour des informations sur les ventes et les commandes, appelez le 1-626-443-6094.
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